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普罗生物|反硝化滤池碳源替代和反硝化系统恢复以及焦化废水处理案例

2021-05-11 普罗生物 2893

市政污水处理厂反硝化滤池碳源替代

某水务集团下辖市政污水处理厂处理规模为10万吨/天,主要工艺为“AAO+二沉池”,深度处理采用“混凝+高效沉淀+反硝化滤池”,其中反硝化滤池使用乙酸钠(COD含量约250000mg/L)作为外加碳源。污水处理

 

4月初,普罗生物工程师前往现场进行反硝化滤池碳源替代生产性试验,采取逐步提升普罗碳(PRO-130)替代比例的方式,历时一周达到完全替代乙酸钠。替代完成后,反硝化滤池出水总氮有较明显下降,并持续稳定运行至今。普罗碳

 

化工企业硝化系统恢复

某化工企业主要从事煤炭、煤焦油、煤基石脑油等原料的加工。该企业配套污水处理系统流程如下:

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该系统设计处理能力为每小时260吨,目前实际处理量为每小时180吨,生化系统进水氨氮为200-220mg/L。

 

污水处理

该系统在生产中受到酚类物质冲击,A、B两系列硝化系统受到了不同程度的影响,生化系统出水氨氮升高,达标排放压力加大。该企业经过市场比对决定采购普罗生物倍活硝化菌种解决问题。

 硝化菌种

普罗生物工程师应邀前往现场进行技术服务,在合理控制来水总酚浓度、调整运行参数的同时持续投加倍活硝化菌种。一周之内,A、B两系列硝化系统恢复正常,出水氨氮降到1mg/L以下,业主的正常生产得到了保障。

焦化废水处理系统现场勘察

近期,普罗生物工程师拜访了某大型冶金企业,对其所属焦化厂的污水处理系统进行了现场勘察,寻求合作机会。

 废水处理

该焦化废水处理系统来水中含酚类以及氰化物,在来水波动或预处理出现问题时,生化系统极易遭受冲击。

 普罗生物废水处理

普罗生物工程师与现场工作人员就技术问题进行了深入沟通,并提供了多种系统受冲击时的解决思路,为进一步合作打下了良好的基础。

养殖企业现场勘察

4月下旬普罗生物工程师拜访了某养殖企业,并对其配套污水处理系统进行了勘察。

 养殖废水

养殖废水普遍具有高氨氮、高COD的特点,虽然相对来说可生化性较好,但对于系统的处理能力仍然有一定的要求。

 

养殖废水高氨氮、高cod

同时,由于行业与生产特征,污水处理系统进水的水质、水量波动都相对较大,对系统的抗冲击能力要求也就相对较高。

普罗生物去除氨氮

 

普罗生物工程师与现场工作人员就处理工艺以及相关技术问题进行了讨论,对系统异常情况处理以及我司菌种使用进行了深入沟通。

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